CAE · FEM · CFD · Validierung

Simulation für belastbare Engineering-Entscheidungen.

Strukturelle, thermische, strömungsmechanische und dynamische Analysen für Industrieausrüstung, Anlagenstrukturen und Maschinen – mit definierten Lastfällen, nachvollziehbaren Annahmen und umsetzbaren Änderungen.

Leistungsumfang besprechen
Industrieventilator und Tragstruktur mit FEM-Spannungs- und CFD-Strömungsdarstellung
01Struktur-FEM
02CFD & Thermik
03Modal & Dynamik
04Designvalidierung

Engineering-Anforderung

Eine farbige Kontur ist noch kein validiertes Design.

CAE ist nur dann nützlich, wenn das Modell die physikalische Fragestellung ausreichend repräsentiert. Lasten, Randbedingungen, Kontakte, Materialdaten, Netzstrategie und Akzeptanzkriterien müssen belastbar sein. Sonst kann auch ein numerisch konvergiertes Ergebnis irreführen.

KURUKONDAR strukturiert Simulation um die gefährdete Entscheidung: Festigkeit, Steifigkeit, Ermüdung, Schwingung, Wärmeausdehnung, Strömungsverteilung, Druckverlust oder transientes Verhalten. Annahmen werden dokumentiert, Modellverhalten geprüft und Ergebnisse in praktische Konstruktionsmaßnahmen überführt.

Leistungsumfang

Was KURUKONDAR liefert.

Definierte Engineering-Ergebnisse mit passendem Detaillierungsgrad für Konzept, Ausschreibung, Fertigung oder Baustelle.

01

Struktur-FEM

Bewertung von Spannung, Verformung, Steifigkeit und Lastpfaden in Bauteilen, Rahmen, Bühnen und Maschinen.

02

Modal- & Schwingungsanalyse

Eigenfrequenzen, Eigenformen und Abstand zu Anregungsquellen für Maschinen und Strukturen.

03

CFD-Analyse

Innere und äußere Strömung, Druckverlust, Verteilung, Mischung und Prozessleistung.

04

Thermische Analyse

Stationäre und transiente Temperaturfelder, Wärmeübertragung, Gradienten und Ausdehnung.

05

Dynamik & Transienten

Zeitabhängige Reaktion auf Stoß, wechselnde Lasten, Beschleunigung und Betriebsereignisse.

06

Designoptimierung

Gezielte Änderungen an Geometrie, Werkstoff und Lagerung im Vergleich zu definierten Zielen.

Engineering im Kontext

Die Arbeit hinter dem Ergebnis.

Leistungsspezifische Visualisierungen verbinden digitales Modell und Analyse mit Maschinen, Schnittstellen und realen Baustellenbedingungen.

Struktur-FEM eines industriellen Stahlrahmens
01Struktur-FEM
CFD-Analyse durch industrielle Rohrleitungen und Armatur
02CFD & Strömungsverhalten
Thermische FEM-Analyse von Industrieausrüstung
03Thermische Analyse
Rohrleitungsflexibilitäts- und Spannungsanalyse
04Rohrspannungsanalyse

Engineering-Ergebnis

Ergebnisse, mit denen Ihr Projektteam arbeiten kann.

Modelle und Berichte werden für Koordination, Prüfung und kontrollierte Übergabe strukturiert – nicht als isolierte Analyse.

  • 01Analyseplan, Annahmen und Akzeptanzkriterien
  • 02Modelldefinition, Lastfälle und Randbedingungen
  • 03Netzstrategie und relevante Konvergenz- oder Sensitivitätsprüfungen
  • 04Spannungs-, Verformungs-, Strömungs-, Temperatur- oder Dynamikergebnisse
  • 05Engineering-Interpretation und risikogereihte Befunde
  • 06Konstruktionsempfehlungen und kontrollierter Analysebericht

Arbeitsweise

Kontrolliert vom Eingang bis zur Freigabe.

Jede Phase schließt ein konkretes Risiko, bevor das Projekt fortgesetzt wird.

01

Fragestellung

Entscheidung, Versagensart, Lastfälle, Nachweise und Akzeptanzkriterien definieren.

02

Modell

Eine angemessen vereinfachte Darstellung mit nachvollziehbaren Annahmen erstellen.

03

Prüfung

Reaktionen, Bilanzen, Sensitivitäten und physikalische Plausibilität prüfen.

04

Entscheidung

Ergebnis in Konstruktionsmaßnahmen, Validierungsbedarf und Restunsicherheit überführen.

Einsatzbereiche

Analysen für Maschinen, Strukturen und Anlagensysteme.

StahlrahmenIndustriemaschinenDruckausrüstungKanäle & RutschenRohrhalterungenThermische SystemeRotierende MaschinenProzessströmung

Häufig gestellte Fragen

Vor dem Projektstart.

Mit welchen Simulationswerkzeugen arbeiten Sie?

Die KURUKONDAR-Toolchain umfasst unter anderem STAR-CCM+, HyperWorks, COMSOL, Nastran und Simcenter. Die Auswahl richtet sich nach Physik, Kundensystem und gewünschter Übergabe.

Welche Eingaben werden zum Start benötigt?

Typisch sind Geometrie, Werkstoffe, Schnittstellen, Betriebszustände, Lastfälle und Akzeptanzkriterien. Fehlende Angaben werden benannt und begründete Annahmen vereinbart.

Liefern Sie Zertifizierung oder behördliche Freigabe?

Wir liefern Engineering-Analysen und Berichte im vereinbarten Umfang. Formale Zertifizierung, Prüfstellenfreigabe oder Code-Sign-off müssen ausdrücklich definiert und gegebenenfalls von einer autorisierten Stelle durchgeführt werden.

Können Sie eine bestehende Simulation validieren?

Ja. Wir prüfen Modellzweck, Annahmen, Lasten, Lagerungen, Kontakte, Netz, Ergebnisinterpretation und ob die Schlussfolgerungen durch die Nachweise gedeckt sind.

Projektprüfung

Haben Sie einen Leistungsumfang, eine Zeichnung oder eine schwierige Baustellenrandbedingung?

Senden Sie die vorhandenen Unterlagen. Wir benennen klar, was lieferbar ist, welche Angaben fehlen und welcher nächste Schritt sinnvoll ist.

Schaltstation 1
37139 Adelebsen
Deutschland